欢迎光临东莞市ag真人平台机械制造有限公司 关于我们| 收藏本站| 愿景使命| 联系我们
全国热线
4006-365-856

热点资讯

咨询热线:

4006-365-856

邮件: 215436598@qq.com

电话:0317-8282-566

地址: 广东省东莞市长安镇乌沙村陈屋新安工业园ag真人平台大厦

新式卧式d88.com销售中心



  机床是采用一把端面,或同时采用两把端面铣刀315进行双面铣削.适用于各种机械上,小型黑色金属或有色金属零件的垂直平面,直勾槽或圆弧槽的铣削.铣镗头除铣削外,还可进行镗孔和钻孔。本机床结构紧凑,设计合理,机床各部件的进给均由变频器控制,实现无级变速,以适应各种金属及非金属的加工,且节电性能良好,维护成本底,大大降低机床的运行成品。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。选择河北泽洋机械厂专业生产ag真人平台的厂家是至关重要的。广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。

  铣床:床身分为双矩形导轨和一矩一v合组形导轨两种,床身导轨面都经过超音频淬火处理,深度为3-5毫米,硬度为hrc-52.耐磨性能好,使用寿命长.工作台:工作台采用优质耐磨铸铁铸造而成,精加工后,采用手工铲刮与导轨面配铲而成。工作台的进给采用变频器,实现无级变速。立柱:立柱的导轨是采用一高一矮两条矩形导轨组合而成。其高导轨高出矮导轨55毫米,结合面积大,稳定性能高,刚性好。采用超音频淬火处理,硬度耐磨性能好。工件高度不受机床限制,可垂直上下铣削。横向床身:横向床身是在水平面上垂直与主床身,沿垂直与主床身线在水平面作前后运动。具有铣削宽广的特点。由减速电机带动丝杠螺母运动。主轴:拥有独 立 进给系统,进给速度由变频器控制,可根据工件不同材质,调节镗孔(钻孔)速度。 其中自动进给约350/460mm,手动微调为150/120mm.

  单面铣床适用于各种机械上的大,中,小型黑色金属或有色金属零件的垂直平面,斜面,直沟槽进行铣削,镗孔,扩孔,铰孔,等.可对工件进行上下铣削.机床主要导轨面经过铸件回火,淬火,刚性更加稳定,使用寿命更长.本机床可以实行多机管理,适用于流水线作业,结构简单,操作方便,刚性好该机床精度高,噪音小,操作简单.产品有:ag真人平台、落地式ag真人平台、落地式镗铣床特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工,采用斜齿轮传动,切铣面精度高,噪音低,安装变频装置后可实行无级变速。

  龙门是机床关键的受力构件,它的强度、刚度好坏将直接影响到机床的精度和寿命。若采用常规算法进行线形设计计算,则不易给出准确的计算结果,且无法了解龙门各部位的受力状态和变形情况。有限元分析等现代结构分析方法已受到机械设计人员的广泛认同和采用,并取得了显著的技术经济效益。限于篇幅,本文采用ANSYS有限元软件分析仅对某型号龙门龙门铣床的龙门进行了模态分析,确定了各阶固有频率和振型。可完成三轴联动曲面加工、刚性攻丝,并可根据客户加工工艺要求增加附件铣头,针对工件的加工工艺,一次装夹实现五面体加工。 镗铣头主轴采用交流主轴伺服电机驱动,主轴伺服电机输出端与自动两段高低档齿轮变速箱直联。

  ag真人平台车工在操作时需注意事项使用之前要对机械设备的质量进行检测,主要是对表面的螺丝等零件进行检查,这种检查可以保证机械设备各部分都比较紧凑,有利于我们的生产和安全。

  升降单面铣床方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。 仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。 工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。 其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床。 按控制方式,铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。工作台移动采用行星齿轮箱变速,操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置,上下移动轻松,既延长了丝杠的寿命,又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动,切铣面精度高,噪音低,安装变频装置后可实行无级变速。

  小型定梁龙门铣床操作规程:操作者必须熟悉设备的结构、性能,掌握设备的操作规程和维护保养规程,凭设备操作证使用设备。操作者要正确操作维护设备,严禁超规范使用。工作前检查交接班记录,了解设备基本情况,按照日常保养规程的要求检查设备各部。检查设备各部润滑是否符合要求,按润滑图表和“润滑五定”要求进行日常加油。开车低速运转3~5分钟,确认右路畅通、润滑良好、各部运转正常后,再开始工作。禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置杂物。根据工件加工长度,将工作台的行程挡铁调整并夹紧在确定的位置上。不使用挡铁时,应将其紧固在工作台两端。工作前根据工件的材料及工件尺寸,选择适当的速度及进给量。移动横杠、主轴箱前,必须确认夹紧松开,并保证其滑动面和丝杠、齿条等的清洁和润滑良好,同时还要检查确认其移动方向无障碍。主轴内安装的刀具,不得有锥度不符、锥面划伤或不清洁的现象。铣刀用拉杆拉紧后,还要拧紧防松螺帽,装卸工件时,必须根据工件重量和形状,选用安全的吊具。机床各部的夹紧装置,在机床部件不运动时,应处于夹紧状态。