欢迎光临东莞市ag真人平台机械制造有限公司 关于我们| 收藏本站| 愿景使命| 联系我们
全国热线
4006-365-856

热点资讯

咨询热线:

4006-365-856

邮件: 215436598@qq.com

电话:0317-8282-566

地址: 广东省东莞市长安镇乌沙村陈屋新安工业园ag真人平台大厦

大竹铸造用结晶氯化铝生产厂家【恒胜冶金材料



  巩义恒胜冶金材料有限公司是以生产消失模铸造材料为中心,吸取国内外先进生产技术,具有较强的开发能力,每年都有新产品投入市场,经过多年的技术改造,开拓进取,现成为集、科研开发、生产,销售为一体的辅助材料,好的铸造辅料,精湛的产品技术,敏锐的科技队伍,稳定的产品质量,完善的跟踪服务体系,得到了广大用户的好评和认可。

  消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工时间。

  为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

  

  因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

  见图4g中的θ左和θ右。当θ高温<90°时,表明液态金属润湿涂料层壳体内表面;当θ高温>90°时,表明液态金属不润湿涂料层壳体内表面。液态金属润湿涂料壳体表面时,会形成粘结涂料的现象,造成铸件难于清理,进而对铸件的表面粗糙度造成不利影响。以HT200消失模铸铁件为例,借助高温接触角测量仪,测试高温铁水对干态涂料层壳体内表面的接触角θ高温,见图4。当炉膛内的线Pa时,开始启动加热程序,加热速率为5℃/min。1226℃时,铸铁颗粒开始软化﹑高度下降和局部塌陷。1228℃时,铸铁颗粒呈现出椭圆形橄榄球形状。1244℃时,呈现出类球状,试样内的低熔点物质开始气化,体积膨胀并伴有局部凸起。

  基本可以实现耐火度和透气性的要求;铸件在3吨到10吨的采用涂料E5和E2混合比例为5,即6kgE5和5kgE2复合使用;铸件在10吨以上的则一般需要涂料E5和E2混合比例为10。当然现场使用时也可根据客户实际工艺来调整。在一些规模较小的企业,考虑到场地及周转情况,一般采用刷涂工艺。刷涂法,顾名思义,其主要是依靠手工通过刷子来完成的,相对而言,刷涂法对于涂料的技术性要求不及喷涂法和浸涂法严格,但是由于其主要是靠人工来完成,对于操作者的技术和经验要求相对比较高。刷涂法缺点就是劳动强度大、生产效率低,几乎所有工作都靠人工完成。采用刷涂工艺时,一般控制复合涂料的波美度在90~100之间,涂料涂刷2~3层。

  对涂料的收缩率进行检测,可进行定量分析,具有重要作用,这里介绍一种消失模涂料收缩率的检测方法。(1)取一张A4的复印纸,标准尺寸297×210mm,沿宽度方向对半裁开,即297×105mm,用其中一张剪出“工”字形,上横、下横及中竖宽度取15mm,长度297mm不变。(2)取一块450×250mm厚10-15mm的泡沫板作为托板,放于平整的桌面上。450×250mm的泡沫板上。(4)制作一个长方形泡沫框,尺寸如图1,厚度10mm,正中压在塑料薄膜上。(5)用8分铁钉8枚分段插于泡沫框上,与泡沫板固定,见图2。(1)取待检测涂料(取于生产现场),在框内倒入涂料(厚度1.5-2.0mm),也可以通过量杯称出比重,按框内面积乘厚度乘比重计算出所需涂料重量,按重量倒入并流平。

  1.本网凡注明“稿件来源:本网原创”的所有作品。转载请必须同时注明本网名称及链接。

  2.本页面为商业广告,内容为用户自行上传,本网不对该页面内容(包括但不限于文字、图片、视频)真实性和知识产权负责,如您认为该页面内容侵犯您的权益,请拨打电话:处理,不收取任何费用。

  3.本网部分内容转载自其他媒体,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性。不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。