欢迎光临东莞市ag真人平台机械制造有限公司 关于我们| 收藏本站| 愿景使命| 联系我们
全国热线
4006-365-856

热点资讯

咨询热线:

4006-365-856

邮件: 215436598@qq.com

电话:0317-8282-566

地址: 广东省东莞市长安镇乌沙村陈屋新安工业园ag真人平台大厦

车间生产废品率高是不是工件内部出了问题?



  铸造是金属热加工常用的制造方法,制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%,拖拉机占50~60%。

  伴随铸件使用率的提升,其缺陷也逐渐显现,如机械性能不如锻件,如组织粗大,缺陷多等;砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大;铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷。其中,气孔、缩孔、夹杂,重力或压力等铸造工艺带来的砂芯压碎、鼓泡、毛边、残缺等缺陷是造成废品的首要因素。

  在铸造加工过程中,通过一个有效的手段去检测、分析从而最大化降低废品率变得尤为重要,针对这个问题,专业从事工业测量领域的蔡司带来了一份工业质量解决方案。

  压铸作为一种现代化的金属铸造工艺,其利用模具型腔对熔融状态的金属施加高压成型,与其它铸造技术相较,压铸的表面更为平整,并拥有更高的尺寸一致性,然而不规范的操作及参数不可避免产生种类众多的铸件缺陷,包括形状及尺寸超差、气孔、缩孔、夹杂、疏松及裂纹等,其原因涉及压铸机性能、压铸工艺参数设置、压铸模、压铸件设计及操作、材料等多样化因素。

  目前市场上有很多检测方法,比如大部分国内铸造生产车间采用的破坏性检验及人工目视检测法,劳动强度大且作业效率低,检测结果易受到操作人员的主观影响。

  此外,还有部分压铸厂家会采用二维X射线检测,其是一种快速的非接触式测量手段。该技术通过对比参考工件的图片判断缺陷,但因其二维的局限,是无法定位、分类及量化缺陷。同时随着工件复杂程度的提升准确性也大打折扣。

  为了迎合行业发展需求,满足提质增效等挑战,射线系统的发展已经开始从二维向三维延伸,并不断催生出新的技术。工业CT是工业用计算机断层扫描成像技术简称,以锥束CT为例,其基本原理是锥束射线束穿过被测对象及衰减,通过平板探测器获取大量无影像重叠的断层扫描图像,最终按照重建算法重构得到完整的三维图像。

  CT扫描技术已然成为一项可全方位分析制品内部质量的关键性检测技术,其可获取更全面的产品内外质量数据,更有效反映内部结构,缺陷形状、尺寸及分布位置情况的直观图像,越趋广泛地应用于铝压铸缺陷检验领域。

  

  据悉,截至2017年12月31日止年度,中国旭阳实现除税后溢利净额7.66亿元人民币。

  蔡司射线系统可提供从离线实验室应用延伸至在线或线边的X射线检测解决方案。对于压铸领域,ZEISS VoluMax 800满足活塞、铝热交换器等中小型部件检测需求,而ZEISS VoluMax 1500则侧重于发动机缸体、发动机缸盖及其他大型壳体。超高的射线管功率可实现高速扫描并具有很高的射线管稳定性;可覆盖离线、线边及在线应用,满足各种场景的应用要求。创新性的蔡司高速CT扫描技术可实现常规方法所无法企及的扫描速度,大幅提升检测及过程控制效率,同时进行相应的并行数据处理。该系列也可配置手动或自动上下料装置,对接机械手和轨道系统。即使是在恶劣的生产环境中,也可满足测量需求,并实现自动评定、自动数据处理、数据自动上传等。

  以宝马轻金属铸造厂应用为例:借助ZEISS VoluMax系统,实现100%的在线检测,同时可对接全自动化的流水线。

  有别于2D超声或2D实时射线成像,蔡司CT扫描技术,不仅可捕获零部件内部的缺陷,亦可对精加工表面缺陷进行预判从而优化生产。例如,对加工边缘有缩孔的铝铸件可有效滤除,以避免后续的生产成本及加工时间的浪费。对于位于零件非关键部件的缩孔,则该零件无需滤除。

  ZEISS COMET采用新型传感器技术,巨大的光输出量和高速测量可实现曲面轮廓全尺寸测量,快速获取三维曲面数据并生成高质量的测量数据报告。即使在恶劣的环境条件下也能自动识别和显示振动的变化情况。

  ZEISS COMET操作简单,无需表面处理即可进行测量任务,且重量轻,可以轻松运送到不同的应用现场灵活使用。

  系统搭载的高性能软件平台colin3D,可以生成单独分析的假彩色偏差对比图,以及生成测量结果报告。而在ZEISS CALYPSO软件中,集成了3D数据的PiWeb报告模块可以在一份测量报告中提供所有的分析结果。

  蔡司Smartzoom 5是一款秉承提供更简便的操作、更贴近工业质控及研发理念的全新智能3D数码显微镜。它可快速找到样品兴趣点,电动无极变倍,自动对焦,清晰拍照,尺寸测量。对元器件、焊点、PCB切片、BGA、继电器、其他小的电子部件等进行表面缺陷分析,拍摄2D和3D照片及测量。并可以保存程序,实现人工判断和自动检测,大大提高工作效率,检测结果还可一键自动生成报告。

  出口阀上的废气残留物,分段式环形光照明,景深扩展(EDF),物镜:1.6x,放大倍率:45x

  7月17~19日,蔡司工业质量解决方案将携高速CT无损检测解决方案、显微镜无损检测解决方案、蓝光三维扫描测量解决方案参与在上海举办的第十四届中国国际压铸会议暨展览会。

  声明:本文由入驻搜狐公众平台的作者撰写,除搜狐官方账号外,观点仅代表作者本人,不代表搜狐立场。

  改款奔驰E级曝光,终于全部取消V6,新增1.5T,命名E260L,接受吗