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  1范围本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。2施工准备2.1材料2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。2.2主要机具:喷砂、气泵、回收装置、喷漆、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。2.3作业条件:2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。

  钢结构防腐现状目前,钢结构的使用方,设计方和施工方等多方面仍然对钢结构长效防腐的重要性缺乏足够的重视,依然停留在传统的防腐技术上,后期维护可能也跟不上。并且,即使是传统的涂装防腐,也可能会因为在施工过程中的技术不过关,而造成钢结构过早的腐蚀或破坏。现在,对于钢结构防腐工程的设计与施工均采用质量终身制。且对于钢结构防腐设计与制造提出了明确的寿命要求。因此,钢结构防腐无论采取何种技术,都必须进行严格得质量检测与监督。钢结构防腐范围大型钢结构如桥梁、电视塔、高压结铁塔、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等。

  2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒。2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。3操作工艺3.1工艺流程:基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收3.2基面清理:3.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。3.2.2基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级,见表5-25的规定。钢结构除锈质量等级表5-25等级质量标准除锈方法1钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布等)清除3.2.3为了保证涂装质量。

  油罐车(洗车、外部漆面护理、室内饰件护理等等)。广州元亨天地清洗--化学品运输罐清洗在化学品运输罐清洗完之后就要清罐验收,清罐作业结束,提请甲方相关部门,应进行现场验收,并如实做出验收报告。整个清罐作业验收合格后,认真恢复油罐原来装置系统,避免油罐附件不密封、管线泄漏等的发生。广州元亨天地清洗有限公司是一家专业从事清洗的服务性公司,公司主要业务有:油罐车清洗,沥青罐车清洗,树脂罐清洗,重油罐清洗,化学品运输罐清洗,油罐清洗,加油站油罐清洗,化工厂油罐清洗,业务范围涉及广东,海南,深圳,珠海,油罐防腐清洗公司哪家好,佛山,东莞,惠州,梅州,茂名,湛江,揭阳,汕头,中山等珠三角区域,业务范围主要涉及工厂。

  根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。3.2.3.1喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。3.2.3.2酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。3.2.3.3人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。3.3底漆涂装:3.3.1调合红丹防锈漆。1.建筑业企业领取工商营业执照;2.建筑业企业以法人名义向区县建设主管部门提出书面申请,区县建设主管部门同意后,上报市住房和城乡建设局(劳务企业除外);3.市住房和城乡建设局对申请企业进行审核,符合条件后下发;4.申请企业按照属地管理的原则向所在区县建筑业管理部门提交资质申请材料原件及复印件,区县建筑业管理部门初审合格后报市建管处施工科;5.施工科对资质申请材料进行审核,对属于市级核准范围的资质进行公示,对属于省级核准范围的资质将资质申请材料上报省建管局;6.属于市级核准范围的资质公示完成后,无的予以核准并报省建管局备案;企业在资质核准后,到市住建局工程科办理建造师注册手续,待领取注册书后,再领取;

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  控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。3.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。3.3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。3.3.4待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。3.3.5待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。3.3.6底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。3.4面漆涂装:3.4.1建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理。

  气液结合面处的腐蚀比较严重。罐壁下部和罐底板上表面。这个部位是油罐内腐蚀最严重的部位,主要是电化学腐蚀。在罐壁下部和罐底板上表面油水结合面处,存在浓差腐蚀。当底板上设置加热盘管时,由于温度和焊接形成的电偶因素会加剧局部腐蚀。由于罐底存在向外的坡度,因此在罐壁和罐底结合处,腐蚀最严重,是防腐重点保护区域。油罐防腐工艺涂料的选择油罐防腐要选用好的防腐涂料保护。涂层保护对于轻烃储罐来说是最实用也是最经济的保护措施。涂层破损的原因多数是因为涂料附着力不好、涂层有、耐溶剂性能差、抗轻烃液体渗透能力不好。因此,在涂料的选择上应遵循以下几项原则:优良的附着力;优良的抗渗透性;稳定的耐溶剂性(轻烃液体);良好的柔韧性和抗冲击性;

  但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。3.5涂层检查与验收:3.5.1表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。3.5.2涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明、光亮,不起皱皮,不起疙瘩。3.5.3涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。4质量标准4.1保证项目应符合下列规定:4.1.1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法:检查质量证明书或复验报告。4.1.2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定:经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。